第203章 调整，修改（1/2）

流量计显示：每小时3.5立方米。

数据报出后，车间里安静了几秒。

“扬程6.8米，流量3.5方。”

周建国重复了一遍，声音有些发干。

离设计目标（扬程10米，流量5方）差了一大截。

王师傅皱眉：“不应该啊。叶轮单独测试时，性能很好的。”

李师傅检查泵壳：“装配没问题，密封也严实。”

温卿没说话。

她示意周建国继续摇，自己则蹲下身，把耳朵贴近泵壳，仔细听。

水流声不够顺畅，有“咕噜咕噜”的气泡声。

这说明泵内有空气，或者水流有分离现象。

摇了十分钟，水温开始升高——能量损失转化为热量。

“停机。”温卿站起身。

她没急着拆机器，而是走到绘图板前，拿起粉笔，开始画流程图：

进水口-叶轮腔-出水口。在每个环节标注可能的问题。

“性能不达标，无非几个原因。”

她的声音冷静，“一、叶轮设计还有缺陷；二、泵壳流道不合理；三、装配间隙不当；四、测试方法有问题。”

她看向林烨：“林顾问，你从理论上分析。”

林烨推了推眼镜，走到黑板前：

“单独测试叶轮时，是在理想条件下——进口压力稳定，出口阻力可调。但整机测试时，进口有吸水阻力，出口有管道损失。实际工况更复杂。”

他在黑板上列出几个公式：

“根据伯努利方程，进口处的真空度会影响泵的自吸能力。我们的设计可能高估了自吸性能。”

温卿点头：

“有道理。还有，叶轮和泵壳的间隙，我们设的是0.5毫米。但塑料叶轮在压力下会有微小变形，实际间隙可能变化。”

“那就调整。”王师傅说，“把间隙缩小到0.3毫米？”

“先不急着改。”温卿说，“今晚我仔细想想，明天拿出改进方案。”

她没有表现出失望或急躁。

当晚，温卿一个人留在车间。

她没有立刻动手修改，而是先复盘。

强大的精神力展开，像无形的扫描仪，仔细探查水泵的每一个细节。

她“看到”水在泵内的流动：

从进水口吸入，进入叶轮腔，被旋转的叶轮推动，螺旋上升，从出水口排出。

但在某些地方，水流出现紊乱；在某些角落，形成微小涡流；在叶轮叶片末端，有轻微的水流分离。

这些都是能量损失的地方。

温卿拿出笔记本，把问题点一一记下：

1. 进水口直径偏小，导致进口流速过高，容易产生气蚀。

2. 叶轮叶片出口角度不理想，水流冲击泵壳，产生涡流。

3. 泵壳出水口扩张过快，水流扩散损失大。

4. 叶轮与泵壳间隙不均匀，局部泄漏。

四个主要问题，每个问题都影响性能。

她开始思考解决方案。

进水口要扩大，但不能太大，否则影响结构强度。

叶轮叶片出口角度要调整，需要重新计算最优值。

泵壳出水口要重新设计流线型过渡。

间隙要保证均匀，可能需要增加定位结构。

思路清晰了，她开始画图。

深夜的车间很安静，只有铅笔划过图纸的沙沙声，还有窗外偶尔传来的虫鸣。

凌晨两点，第一版改进方案完成。

但温卿没有停。

她闭上眼睛，用精神力在脑海中模拟新设计的运行效果。

水流更顺畅了，但还存在一个小问题——叶轮旋转到某个角度时，会有轻微的压力波动。

她再次修改，调整叶片分布角度。

再模拟，波动消失。

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