第203章 调整，修改（2/2）

就这样反复推敲，直到窗外泛起鱼肚白。

第二天一早，温卿把新图纸交给团队。

“第一次修改：进水口直径从50毫米扩大到60毫米；叶轮叶片出口角度从30度调整为25度；泵壳出水口改为渐扩管；增加叶轮定位环，保证间隙均匀。”

王师傅看了看图纸：“改动不小。叶轮要重做，泵壳模具要改。”

“改。”温卿语气坚定，“发现问题不改，问题永远存在。”

团队立刻行动。

塑料厂那边，孙科长听说要改模具，有些为难：“温同志，模具刚做好，改一次要三天，还要重新试模……”

“费用我们承担。”

温卿说，“但模具必须改。现在的性能达不到要求。”

见她态度坚决，孙科长同意了。

农机厂这边，王师傅开始修改泵壳模具。

李师傅重新铸造新泵壳的样件。

张师傅加工叶轮定位环。

温卿也没闲着。

她继续用精神力推敲设计，在第二次修改前，尽量做到最优。

三天后，新零件齐了。

第二次装配，第二次测试。

扬程：7.5米。

流量：4.0立方米。

有进步，但还不够。

“继续改。”温卿的表情没有任何变化。

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这次她发现问题出在叶轮叶片形状上。

原设计是等厚度叶片，但水流在叶片表面的压力分布不均，导致局部脱流。

她设计了一种变厚度叶片——进口处薄，出口处厚，符合水流压力分布规律。

同时，她把泵壳内壁增加导流筋，引导水流更平顺地转向。

第三次修改。

测试结果：扬程8.6米，流量4.5立方米。

离目标越来越近。

但温卿还不满意。她盯着测试数据，眉头微皱。

“流量提上来了，但扬程还差1.4米。”林烨分析，“可能叶轮的做功能力到极限了。”

“那就提高叶轮转速。”温卿说，“原设计手摇转速是每分钟60转，能不能提到80转？”

“转速提高，操作会更费力。”王师傅提醒。

“做一个对比测试。”

温卿决定，“60转、70转、80转，各测一次，看性能变化和操作力感。”

测试很快完成。

60转：扬程8.6米，流量4.5方，操作轻松。

70转：扬程9.5米，流量5.0方，操作适中。

80转：扬程10.3米，流量5.5方，操作费力。

“70转是平衡点。”

温卿判断，“扬程和流量基本达标，操作力也在可接受范围。”

但还有一个问题：80转时，机器振动明显增大。

“动平衡还要优化。”温卿说，“另外，传动轴刚度可能不够，高速时产生弯曲振动。”

第四次修改开始。

这次改动更大：重新设计叶轮的平衡结构；把传动轴直径从15毫米增加到18毫米；在轴承座增加减振垫。

每改一次，都要重新加工零件，重新装配测试。

团队开始连轴转。

白天加工，晚上装配测试，发现问题连夜修改。

这天晚上十点，车间里灯火通明。

第八版样机即将完成最后的装配。

温卿、王师傅、李师傅、陈明、周建国都在。

每个人眼睛里都有血丝，但没人喊累。

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