第196章 省级劳模荣誉（1/2）

这样，十二种铸件，可能只需要三到四种模具框架，加上二十多个模芯。

模具数量减少，成本降低，而且模芯更换快，生产效率高。

思路有了，接下来是具体设计。

温卿铺开绘图纸，却没有立刻动笔。

她闭上眼睛，精神力在脑海中构建三维模型。

这不是简单的想象，而是精确的工程模拟。

她“看到”金属液在模具中流动、凝固、冷却。

她“感受到”模具各部分的温度变化、热应力分布、收缩变形……

这是精神力在工程领域的特殊应用——虚拟仿真。

虽然没有计算机辅助，但她的精神力能达到类似效果，甚至更细致。

一个小时，两个小时……窗外夜色渐深，办公室里只有铅笔划过图纸的沙沙声。

温卿设计的第一套模具，是用于机架铸件的。

机架是脱粒机最大的铸件，长方形框架结构，尺寸精度要求高。

传统木模，制作这样一个机架模，需要半个月。

而且木模容易变形，尺寸不稳定。

温卿的设计完全不同：

主体是一个钢制框架，框架内部有导柱和定位孔。

模芯分成八块，每块都是标准尺寸的铸铁块，表面加工出型腔。

装配时，模芯插入框架，用定位销固定，再用螺栓紧固。

这样做的好处：

一、框架可重复使用；

二、模芯损坏只需更换那一块；

三、尺寸精度由机加工保证，远高于木工；

四、装配快，换型快。

凌晨三点，第一套模具设计完成。

图纸整整十张，从总装图到零件图，从加工要求到装配工艺，一应俱全。

第二天一早，温卿把图纸交给老陈。

老陈戴上老花镜，一张张仔细看。

起初是疑惑，然后惊讶，最后是激动。

“温师傅……这设计……太巧妙了！”

他指着组合结构，“这样一套模具，能顶以前三套用！而且精度高，寿命长！”

“能加工吗？”温卿问。

“能！”老陈肯定地说。

“框架用钢板焊接后机加工，模芯用铸铁机加工。咱们厂的车、铣、刨床都能用上。”

“时间呢？”

“如果全力干……两周能做出第一套。”

“那就干。”温卿拍板。

铸造车间立刻行动起来。

老陈亲自带队，抽调最好的焊工、钳工、机加工。

温卿全程指导，关键工序亲自把关。

框架焊接，她要求先点焊定位，然后对称施焊，减少变形。

焊后要退火消除应力，然后上龙门铣加工基准面。

模芯铸造，她重新设计了浇注系统，确保铸铁组织致密。

铸出的毛坯要经过粗铣、精铣、磨削，尺寸公差控制在±0.1毫米以内。

装配调试，她要求每个模芯都要试装，配合间隙要均匀。

还要模拟合模、开模动作，保证操作顺畅。

整个过程中，温卿的精神力发挥了重要作用。

她能感知到焊接时的热影响区，能判断机加工时的切削状态，能发现装配时的微小干涉……

这不是魔法，而是将感知能力运用到极致。

但旁人看来，她的判断总是那么准，那么及时。

“温师傅怎么知道这里会变形？”

“温师傅怎么发现这个孔偏了0.05毫米？”

“温师傅怎么预测到这个配合会紧？”

工人们私下议论，但更多的是佩服。

因为事实证明，温卿的判断都是对的。

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