第185章 组装成功（2/2）

张师傅正在安装踏板机构。

踏板是铸铁的，表面做了防滑处理。

通过连杆和曲柄，将脚踩的往复运动转换成旋转运动。

“试试踏板力度。”温卿说。

周建国坐上去，踩了几下。

起初有些重，但踩顺了之后就轻松了。

“感觉不错！”他兴奋地说。

“传动比还要验证。”

林烨拿出转速表，“建国，你以每分钟60次的频率踩踏板，我测输出轴转速。”

测试开始。周建国踩踏板，林烨盯着转速表。

“输出轴转速……480转。”林烨报数，“比设计值低20转。”

“可能皮带打滑。”温卿检查皮带张力，“调紧一点。”

皮带张紧轮调整后，再测试。

这次转速达到498转，接近设计值。

“可以了。”温卿点头。

时间到了凌晨一点。

两个主要子系统都装配完毕，接下来是总装。

所有人都围了过来。

这是最关键的一步——把传动系统装到机架上。

机架被放倒，侧躺着。

传动系统缓缓吊装进去，对准安装孔。

这个过程要特别小心，不能碰伤零件，不能有错位。

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温卿亲自指挥：“左边低一点……好，慢慢放……对准了……螺栓！”

八颗高强度螺栓穿过安装孔，螺母拧紧。

传动系统和机架合为一体。

机架扶正，稳稳立在地面上。

现在，它看起来像一台机器了——有机架，有传动系统，有踏板。

但还缺最重要的部分：脱粒滚筒。

滚筒被抬过来。

直径四十厘米，长六十厘米，表面布满整齐的齿槽。

在灯光下，它像一件精密的艺术品。

安装滚筒需要两个人配合。

一边要穿过主轴，一边要对准键槽。

“一、二、三，起！”王师傅和李师傅同时用力，滚筒缓缓抬起。

温卿在主轴上涂润滑脂，林烨在检查键槽对齐情况。

滚筒慢慢靠近主轴。键槽对键，孔对轴……

“停！”林烨突然说，“偏了0.5毫米。”

滚筒放下，重新调整位置。

第二次尝试，还是差一点。

“我来。”温卿说。

她走到滚筒侧面，双手扶住。

精神力悄然展开，感知着键和键槽的细微位置。

这不是用眼睛看，而是用“感觉”——就像能“看到”金属内部的配合情况。

“向左移1毫米……好，再向前0.3毫米……现在，起。”

滚筒再次抬起。

这次，当它靠近主轴时，几乎没有任何阻力，顺畅地滑了进去。

“进了！”周建国惊喜地喊道。

确实，滚筒完全安装到位，与主轴完美配合。

键和键槽严丝合缝，没有一丝间隙。

王师傅和李师傅对视一眼，都看到了对方眼中的惊讶。

他们干了这么多年钳工，知道这种配合有多难对正。

温卿是怎么做到的？

但没人问。

温卿身上有太多不可思议的地方，大家已经习惯了。

最后一步，安装凹板和防护罩。

凹板是弧形钢板，上面布满筛孔。

它与滚筒的间隙决定了脱粒效果。

这个间隙可以调节，通过一套螺杆机构。

防护罩是铁皮做的，防止籽粒飞溅。

上面有进料口和出料口。

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