第203章 “种子”发芽——青年技术骨干的首秀（2/2）

连续几个夜晚，小组的临时工作室（一间闲置库房）灯火通明。地上铺满了演算纸和草图。陆向前负责理论计算和总体设计，刘志强负责结构细节和工艺可行性分析，其他人分工协作。他们争论，推翻，再重建。没有经验，就靠更细致的计算和模拟（用沙盘和木棍做简易模型）；没有把握，就去请教老师傅，了解加工的限制；担心强度，就反复校核受力，并在材料选择上保守一些。

一周后，一份虽然稚嫩但条目清晰、数据详尽的《新型高效生料球磨机设计方案》及配套的加工图纸，摆在了王振虎和杨新民的案头。

王振虎仔细审阅着图纸，从最初的挑剔，逐渐变成了惊讶和赞许。图纸虽然还有些细节不够老道，但整体结构合理，关键尺寸计算有据，甚至考虑到了便于维护和更换易损件的设计。“这帮小子，行啊！这图画的，比有些老工人还规矩！”他指着图纸上一处巧妙的快拆式衬板固定结构对杨新民说。

杨新民更关注理论部分，他仔细检查了转速与粉磨效率的计算，点了点头：“理论依据是扎实的，虽然理想化了一些，但大方向没错。可以让他们按这个方案试制。”

试制过程中的波折与成长

拿到了“通行证”，青年小组的热情更加高涨。在王振虎车间的支持下，试制工作正式开始。然而，从图纸到实物，困难远超想象。

首先是加工精度。小组设计的空心轴对同心度要求较高，车间的老旧车床难以稳定保证。陆向前和刘志强守在车床边，跟操作老师傅反复沟通，调整切削参数，甚至自己上手尝试，最终通过增加一道精磨工序才勉强达标。

其次是装配。大型筒体与端盖的装配，需要严丝合缝。第一次试装时，因为吊装不小心发生了轻微磕碰，导致接口处有微小变形，密封不严。小组没有慌乱，在老师傅指导下，小心翼翼地进行了修复和调整。

最大的挑战来自试运行。当第一台崭新的、涂着灰色防锈漆的球磨机安装就位，加入试验用的石灰石和钢球，启动电机后，机器发出了沉重的轰鸣，运转似乎平稳。但运行一段时间后，筒体温度上升过快，且粉磨效果并未达到预期。

挫折感再次袭来。有组员开始怀疑自己的设计。陆向前和刘志强强打精神，带领大家排查原因：是转速偏高导致摩擦热过大？还是钢球配比或衬板形状不合理？他们连夜拆机检查，测量温度分布，分析粉磨后的物料粒度。

最终，在杨新民的提示下，他们发现问题可能出在通风散热不良和部分钢球尺寸过大导致“空砸”效应上。他们改进了筒体通风孔设计，调整了钢球级配，并优化了进料粒度。

第二次试运行，机器运转平稳，温度正常。当出料口流出细度均匀、达到要求的生料粉时，整个小组，连同现场观摩的王振虎、杨新民，都松了一口气，随即爆发出热烈的欢呼！

“种子”破土，未来可期

新型球磨机迅速被投入到水泥厂的生产流程中，生料粉磨的效率和细度得到了显着改善，为攻克“黑心料”问题立下了汗马功劳。更重要的是，这次成功的“首秀”，让全团上下看到了青年技术力量的巨大潜力。

在总结会上，宋书羽欣慰地说：“陆向前、刘志强小组的成功，不仅仅是一台机器的成功，更是我们‘种子计划’开花结果的有力证明！它告诉我们，只要给年轻人压担子、搭梯子、指路子，他们就能爆发出惊人的创造力和战斗力！这样能独立负责项目的青年骨干，就是我们体系未来最宝贵的财富！”

王团长亲自为小组颁发了“技术攻关先锋”奖状。陆向前和刘志强捧着奖状，眼眶湿润，他们知道，这只是一个开始。更多的“种子”，正在这片充满挑战的沃土上，汲取养分，蓄势待发。独立一团的未来，正因为这些年轻身影的加入，而显得更加生机勃勃，充满希望。