第201章 攻关开始（1/2）

第二日，水泵项目正式启动。

农机厂东南角一间闲置的仓库被清理出来，作为项目组的临时工作区。

地方不大，但足够摆放工作台、绘图板和几台关键设备。

最显眼的是那台旧仿形车床——已经调试完毕，等着加工第一个零件：螺杆。

温卿站在车床前，手里拿着刚领出来的45号圆钢。

直径50毫米，长度300毫米，表面有轻微的锈迹。

这块普通的钢材，将被打造成水泵的核心——螺杆。

“王师傅，先试车一段。”她递过圆钢。

王师傅接过，仔细检查：“材质均匀，没裂纹。温师傅，加工参数定了吗？”

“定了。”林烨递过一张纸，“转速每分钟120转，进给量每转0.1毫米，吃刀深度第一次0.5毫米。”

王师傅点点头，把圆钢夹上车床。

车床启动，主轴旋转，车刀缓缓切入钢材。

铁屑卷曲着落下，发出均匀的“嘶嘶”声。

温卿和林烨站在旁边，眼睛紧盯着加工过程。

第一个零件的加工，决定了整个项目的基准。

半小时后，第一段螺纹加工完成。

王师傅停车，取下零件测量。

“外径49.5毫米，螺距12毫米，螺纹深度2.5毫米……”他用千分尺仔细测量，“都在公差范围内。”

“好。”温卿松了口气，“继续加工。”

螺杆需要连续加工六个小时。

在这期间，其他工作也在同步进行。

李师傅在铸造车间，开始制作泵壳的铸造模具。

他用温卿提出的组合模具思路：

主体框架用钢板焊接，型芯用可更换的铸铁块。这样一套模具，可以铸造多种规格的泵壳。

陈明和周建国在整理技术文档。

所有图纸、工艺卡片、检验标准，都要建立档案。

这是温卿要求的——每一个步骤都要有记录，每一个数据都要可追溯。

张师傅在设计水泵的支架和传动机构。

水泵要能适应不同驱动方式：手摇、脚踏、畜力。

这就需要灵活的传动系统。

整个团队像一台精密的机器，有序运转。

但三天后，第一个技术难题出现了。

温卿在设计叶轮时遇到了瓶颈。

传统水泵的叶轮是离心式或轴流式，但螺杆泵的“叶轮”实际上是螺杆和泵壳形成的螺旋腔。

这个腔体的形状，直接影响水泵的效率和性能。

她连续画了十几张草图，都不满意。

要么效率太低，要么加工太复杂，要么容易堵塞。

林烨发现了她的困扰：“遇到问题了？”

“叶轮腔体设计。”

温卿把图纸推过去，“传统设计流量小，效率低。我想优化，但理论计算跟不上。”

她说的理论计算，是指流体力学分析。

水在螺旋腔中的流动是复杂的三维流动，涉及压力梯度、速度分布、边界层效应……没有理论指导，全靠试错，效率太低。

林烨仔细看了图纸，推了推眼镜：“这个问题，可以用纳维-斯托克斯方程简化求解。”

他回到自己的办公桌，拿出一沓计算纸。

接下来的两天，他几乎没离开过座位。

计算纸写满了一张又一张，上面是密密麻麻的微分方程和矩阵运算。

温卿没打扰他。

她知道，这种理论计算需要高度专注。

她转而思考另一个问题：材料。

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