第184章 样机初成（1/2）

林烨推了推眼镜：

“材料确实是瓶颈。普通碳钢的疲劳强度只有合金钢的一半，耐磨性更差。如果硬要用，设计寿命得大打折扣。”

“有没有办法提升普通钢的性能？”温卿问。

“常规热处理可以改善一些，但提升有限。”

林烨翻着材料手册，“淬火能提高硬度，但会变脆。调质能改善综合性能，但强度提升不大。”

温卿沉默了一会儿，说：“我有个想法。”

她想起末世时，在废墟中找到的一本旧时代的技术手册。

上面记载了一种特殊的表面处理工艺——不是普通的热处理，而是一种复合处理：

先渗碳增加表面碳含量，然后高频淬火，最后低温回火。

这种工艺能让普通低碳钢的表面硬度接近合金钢，而心部保持韧性。

虽然整体性能还是不如真正的合金钢，但用于脱粒机这种中低负荷的场合，应该够了。

更重要的是，这种工艺需要的设备，农机厂都有——

渗碳用普通的渗碳炉就行，高频淬火设备厂里也有，回火炉更是现成的。

“我们可以对普通45号钢做特殊处理。”

温卿说，“渗碳淬火复合处理，表面硬度能达到HRC60以上，耐磨性大幅提升。”

林烨眼睛一亮：“这个思路可行。但工艺参数要摸索。渗碳深度、淬火温度、回火温度，都要试验确定。”

“可以做小样试验。”温卿说，“今天就开始。”

她写了一份试验方案：

取一批45号钢试块，分成几组。不同的渗碳时间（控制渗层深度），不同的淬火温度，不同的回火工艺。然后测试硬度、韧性、耐磨性。

试验很快安排下去。

热处理车间的老师傅听说这个新想法，也很感兴趣，主动帮忙。

同时，温卿也在思考另一个问题：即使材料性能提升了，结构上也要优化，降低关键部位的应力。

她重新设计了传动轴的结构——不是简单的直轴，而是在应力集中部位增加过渡圆弧，在表面增加滚压强化。

又设计了钉齿的安装方式，从刚性连接改为弹性缓冲连接，减少冲击载荷。

这些改进，看似微小，却能大幅提高零件的疲劳寿命。

林烨看了新设计，点头认可：“应力集中系数降低了30%以上。配合表面处理，应该能满足使用要求。”

三天后，第一批试块处理完毕。

测试结果令人振奋：

经过优化工艺处理的45号钢，表面硬度达到HRC58-62，耐磨性比普通淬火件提高了一倍，而韧性保持良好。

“够了。”

温卿看着测试报告，“这个性能，足够样机使用了。等以后有合金钢，再升级。”

材料问题解决，项目继续推进。

四月十五日，脱粒机所有零件图纸完成，加工全面展开。

车间里，王师傅在加工滚筒，李师傅在车削传动轴，张师傅在焊接机架……

温卿每天在各个车间之间巡视，解决出现的问题。

她的脚步很快，说话简洁，但每个问题都能给出明确的解决方案。

年轻工人们私下议论：

“温师傅真厉害，什么都懂。”

“而且从不发火，有问题就解决问题。”

“跟着她干，能学到真东西。”

周建国更是把温卿的话当圣旨，笔记本记得密密麻麻。

林烨还是老样子，大部分时间在办公室计算、画图，偶尔去车间看看关键零件的加工情况。

两人交流依旧简短高效。

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