第171章 夹具改良（2/2）

李师傅和王师傅都来帮忙，几个年轻学徒也围过来学习。

温卿先划线，然后在钢板上钻孔、攻丝。

她的动作又快又准，划线一次成型，钻孔垂直不偏。

“温师傅这手上功夫，练了多少年？”

一个学徒小声问。

“人家是天赋。”

王师傅说，“但更重要的是肯动脑。你们看，她每个零件设计都考虑到了加工方便性。”

确实，温卿设计的零件尽量采用标准尺寸，减少特殊加工。

需要车削的零件，她都设计了退刀槽和基准面，方便加工。

最复杂的零件是楔形块。

需要精确的斜面角度，表面还要淬火增加硬度。

温卿亲自操作铣床加工斜面，角度控制得分毫不差。

“这精度，至少三级工水平。”李师傅赞叹。

所有零件加工完毕，开始组装。

温卿用螺栓和销钉连接各个部件，关键运动部位加了铜套减少摩擦。

最后安装弹簧和手柄。

弹簧用于自动复位，手柄长度只有原来的一半，但操作起来轻便多了。

“完成了。”温卿擦擦汗。

新夹具放在工作台上，银灰色的金属表面泛着光，结构紧凑，比旧夹具小了一圈。

“试试？”王师傅拿来一个圆柱工件。

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温卿把工件放入V型钳口，轻轻扳动手柄。

只听“咔”一声轻响，工件被牢牢夹紧。她松开手柄，弹簧自动复位，钳口张开。

“这么快！”一个学徒惊呼。

“夹紧力怎么样？”李师傅问。

林烨拿来一个拉力计测试。

结果显示，新夹具的夹紧力是旧夹具的2.5倍，而操作力只有旧夹具的40%。

“成功了！”温卿露出笑容。

但测试还没完。

温卿又拿来不同直径的工件，从10毫米到50毫米，新夹具都能稳定夹持。

换上平面钳口垫后，也能夹持方形工件。

“温师傅，我能试试吗？”一个女工小心翼翼地问。

“当然。”温卿让开位置。

女工操作新夹具，轻轻一扳就夹紧了工件，她惊喜地说：“好轻！一点都不费力！”

另一个男工也来试，同样赞不绝口：“这个自定心功能好，不用每次都对中，能省好多时间。”

消息很快传遍全厂。

杨厂长也来了工具车间，亲自试了试新夹具。

“好！太好了！”杨厂长很高兴，“温师傅，你这个改进，能提高多少效率？”

温卿算了一下：“根据测试，装夹时间能缩短一半以上，废品率也能降低，因为夹紧均匀，工件变形小。”

“能推广吗？”陈科长问。

“可以。”

温卿说，“我设计了两种方案。一种是全新制造，成本稍高，但性能最好。

另一种是改造方案，在旧夹具上增加楔形增力模块和可换钳口，成本低，适合大批量改造。”

“先改造一批试试。”

杨厂长拍板，“刘主任，你们车间有多少台旧夹具？”

“三十多台。”

“先改造十台，试用一周，如果效果好，全面推广。”

“是！”

接下来的三天，温卿带着工具车间的工人改造旧夹具。

她编写了详细的改造工艺卡片，每个步骤都配图说明。

工人们学得很快。

温卿不藏私，把每个技术要点都讲清楚。

为什么这个角度要精确到1度？

为什么这个表面要淬火？

为什么弹簧要选这个规格？

“温师傅，你懂的真多。”

一个年轻工人敬佩地说。

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