第124章 施工队的全球标准（2/2）

两周后，美国原型机到货。开箱那天，连最老资格的焊工都围过来。那机器通体哑光黑，不像工具，像块会动的岩石。启动时震动频率跟现有设备完全不一样，地面瓷砖都在共振。

“这玩意儿能适应南方梅雨季的钢材膨胀系数？”有人问。

“不能。”我说，“所以我们得让它能。”

接下来一个月，我和老王几乎睡在工地。白天盯调试，晚上改流程。最难的是校准算法本地化——德国人设的温度阈值按欧洲气候来的，放到东南亚直接失灵。我们重新采集了三个月的湿度、粉尘、电压波动数据，硬是喂出一套适应性更强的新参数。

有一次半夜三点，系统突然报警，整条装配线停摆。排查两小时，发现是个传感器被油污糊住。老王一边擦一边骂：“这破玩意儿金贵得跟祖宗似的。”

“那就让它皮实点。”我说，“明天起，所有设备加装防尘罩，操作界面做防水处理。别学人家怎么做，想想咱们工地实际啥样。”

他愣了下，点头。

第三个月初，第一轮全员考核开始。考场设在二号模块区，十一个班组轮流上场，从材料录入到成品吊装，全程无外籍人员介入。最后一组结束时，天快亮了，质检报告出来：垂直度误差平均0.8毫米，平整度偏差1.2毫米，全部优于国际通用标准。

老王拿着报告站我旁边，声音有点抖：“九年了，第一次不用求人。”

我没说话，打开终端调出运维数据。过去七十二小时，设备自主诊断故障十三次，自动修复率92%。那个曾经因为输错单位导致裁料报废的班组，这次拿到了最高分。

夕阳往下坠，工地的探照灯一盏接一盏亮起来。远处传来塔吊转动的闷响，新型号的，转速稳得像钟表。

我走向三号建筑模块区，那里刚装完最新的英国校准系统，正在做冷启动测试。金属外壳还在散热，指尖碰上去，微微发烫。

老王追上来，在半路被调度电话叫住。他冲我摆摆手，转身朝配电房走去，背影很快融进一片橙黄的施工灯影里。

我站在新系统前，平板弹出最新通知：所有班组通过国际标准作业流程测试，设备自主运维率达92%。

风吹得安全帽晃了晃。

我抬手扶正，迈步走进正在嗡鸣启动的机械阵列中。