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第538章 改良传动,可带磨盘(1/2)

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冶山矿场“擎初号”蒸汽机提水成功,尤其是“十倍效率”的惊人数据,如同投入平静湖面的巨石,在临安朝堂和工部、将作监等实务部门激起了前所未有的巨大波澜。

怀疑与轻视迅速被惊叹与热望所取代,工部的公文、各路矿场监官的请托、甚至江南织造、漕运衙门的试探性询问,如同雪片般飞向格物院“热力所”。

所有人的问题都指向一个核心:此“蒸汽机”,能否用于他处?能否驱动机器,替代人力、畜力、水力?

面对汹涌而来的关注与期许,墨衡、沈知章、欧冶胜等“热力所”核心成员,在兴奋之余,也感到了沉甸甸的压力。

“擎初号”在矿场的成功,有其特殊性——矿井排水是单向、重负荷、连续性的工作,对机器运行的平稳性、精确性要求相对较低,蒸汽机往复运动通过拉杆直接转化为水筒的上下运动,传动相对简单直接。

但要驱动其他机械,比如最常见的石磨、水碓、纺车,情况就复杂得多。

石磨需要的是连续、稳定、匀速的旋转运动,而非蒸汽机活塞那往复的、冲击性的直线运动。

如何将活塞的“一推一拉”,转化为磨盘的“不停旋转”,这是横亘在蒸汽机走向更广泛应用面前的又一道关键技术壁垒。

“热力所”的小院里,再次摆满了图纸、模型和拆散的零件。

墨衡、沈知章、欧冶胜,连同新抽调来的几位精通机械传动和齿轮的匠师,围坐在一起,眉头紧锁。

“关键在于‘死点’。”

沈知章用炭笔在石板上画着简陋的示意图,“活塞行至汽缸两端,连杆与曲轴成一直线时,便无力推动曲轴旋转,此即‘死点’。

‘擎初号’提水,靠飞轮之巨大惯性冲过死点,且水筒提水本就允许短暂停顿。然磨盘旋转,若于死点停顿,则磨盘卡滞,粮食堵塞,甚或损坏机括。”

欧冶胜摸着下巴上的胡茬,盯着一个木制的曲轴连杆模型:“飞轮惯性能助其冲过死点不假,但不够稳妥。若磨盘阻力稍大,或蒸汽推力不足,便易卡在死点。需另寻他法,确保曲轴无论如何,皆可受持续之力而旋转。”

一位新来的齿轮匠师迟疑道:“或可效仿水车、风车之传动?然蒸汽机之力,非如水流风力之持续平顺,其力乃间歇冲击,寻常齿轮恐难承受,易致齿崩轴断。”

众人陷入沉默。现有的机械传动知识,多基于水力、风力、畜力这些相对平稳的力源。蒸汽机这种带活塞的往复式动力,其出力是脉动的,对传动机构提出了全新的挑战。

墨衡沉吟良久,缓缓开口:“陛下昔日在论及水力锻锤联动时,曾提及一物,名曰‘行星齿轮’与‘曲柄滑块’之变通,又言及‘飞轮蓄能,均衡出力’之理。或可从此处思之。”

沈知章眼睛一亮:“飞轮蓄能!殿下之意,可是以飞轮储存活塞做功时之动能,于活塞回行或过死点时释放,以保持输出轴转动平稳?”

“正是此理。”

墨衡点头,“然单靠一大飞轮,或仍不足。需在传动中再加设小飞轮,或设计特殊齿轮机构,以匀其力。”

欧冶胜则更关注结构强度:“冲击之力甚大,齿轮须得格外坚固。寻常生铁恐不足,需用灌钢,或以上好熟铁反复锻打,齿形亦需考究,不易崩裂。”

众人你一言我一语,思路渐渐打开。

他们决定分头尝试。

一路,由沈知章牵头,重点研究如何优化曲轴连杆和飞轮系统,或许可以尝试“双曲拐”或“多缸联动”?

更现实的,是在现有单缸蒸汽机的输出轴上,除了那个巨大的主飞轮,再增加一个或多个较小的“均衡轮”,并通过更粗壮的铸铁齿轮组,将动力传递出去。

另一路,由欧冶胜和齿轮匠师负责,攻关传动齿轮。

他们放弃了直接使用木齿轮的想法,选用上好的低碳熟铁锻打成齿坯,然后由经验最丰富的老匠人,用最原始的锉刀、刮刀、砂石,配合特制的分度模板,一点点手工铣削、打磨出齿牙。

齿轮的齿形不再是简单的直齿,而是尝试了略带弧度的“渐开线”雏形,以增加啮合面积和传动平顺性。

大小齿轮之间,尝试加入硬木或青铜制作的“惰轮”,以改变传动方向和适当调速。

所有齿轮轴都安装在加重加厚的铸铁轴承座上,注入大量的油脂润滑。

传动机构的设计与制造,其繁琐与精密程度,甚至超过了蒸汽机本身。

齿轮的啮合间隙、轴的平行度与同心度、轴承的配合……每一个细节都影响着传动的效率和可靠性。

失败是家常便饭。齿轮崩齿、轴被扭弯、轴承烧毁、或者传动起来噪音震天、抖动剧烈根本无法使用。

但“热力所”的匠师们已经习惯了在失败中前行。

冶山矿场的成功给了他们无比的信心。

墨衡坐镇协调,沈知章整日泡在工坊里计算、画图、调试配气机构与飞轮的匹配;欧冶胜则守着炉火和铁砧,反复试验不同的铁料配比和热处理方式,以得到强度与韧性平衡的齿轮材料。

赵构也时常关注进展,并再次给出了关键性提示:“活塞往复,其力不均。或可于曲轴另一端,加一沉重‘配重铁’,与活塞连杆运动相反,或可抵消部分震动,使转动更稳。”

这便是“平衡块”或“配重”的概念,对于减少单缸蒸汽机那令人头疼的振动至关重要。

时间在叮叮当当的敲打声、齿轮的尖啸声和失败的叹息声中流逝。

又是一个春天过去,“热力所”终于组装出了第一台“可传动试验机”。

这台机器以改进后的“擎初二号”蒸汽机为动力核心,其后连接着一套复杂而坚固的传动系统:巨大的主飞轮安装在曲轴上,曲轴另一端按照赵构的建议,加装了一个沉重的铸铁配重块。

曲轴通过一组经过无数次调试的熟铁齿轮组,将动力传递给一根平行的输出轴,输出轴上除了主传动齿轮,还按照沈知章的设计,加装了两个较小的铸铁均衡轮。

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