第二十六卷，110千伏三相双绕组电力变压器之10。（2/2）

控制柜顶部的指示灯次第亮起，老李布满老茧的手指轻轻拂过隔离空端子，那里没有任何导线连接，却比任何金属触点都更能守护整个系统的安全——这方寸之间的留白，正是电气安全最坚实的屏障。

端子接线箱内部设计兼顾实用与防护，箱内顶部嵌有一盏可独立开闭的LED照明设施，配设按压式防水开关，接线或检修时轻触即可点亮，柔和光线均匀覆盖箱内各端子排，无需额外手持光源；

闲置时关闭则能避免能耗浪费。

箱体侧壁底部安装有交流220伏加热器，其功率经测算适配箱体容积，可智能感应箱内湿度，当环境湿度接近露点时自动启动，通过温和加热维持箱内微高于外界的温度，有效抑制水汽在端子、导线及绝缘部件表面凝结。

照明与加热系统独立布线，均设有过载保护，二者协同确保箱内始终保持干燥、清晰的工作环境，为电气连接的稳定性与设备寿命提供可靠保障。

控制柜与端子接线箱内部布局规范，均配置单相220伏10A交流电源插座，满足设备调试与临时供电需求。

交流变压器的二次引线束通过金属线槽整齐敷设，并采取多重防护措施，确保线缆与外部环境有效隔离，避免因机械损伤或电磁干扰影响供电稳定性。

整体布线既符合电气安全标准，又为后续维护检修提供了便利条件。

110潜伏三项双绕组变压器涂漆和防锈。

车间里，日光灯管的光线洒在变压器组件上，环氧底漆的淡香弥漫在空气中。

工人们正仔细为设备外表涂漆，银灰色底漆均匀覆盖在油箱的弧形外壁，刷痕细腻得几乎看不见。

储油柜的波纹铁皮上，漆层顺着折痕流淌成平滑的镜面，连顶部的油位计玻璃管都留出透亮的观察带。

冷却装置的波纹散热片间，橘红色的防锈漆正填满每道折痕，毛刷在金属缝隙中灵活穿梭。

连接各个部件的连管则被喷涂成统一色调，顺着金属管路的走向形成连续的保护壳。

根据订单要求，这批设备最终将覆盖哑光黑或海蓝色高光漆，部分部件还需在接口处涂刷警示用的黄黑相间条纹，所有涂层厚度都严格控制在80-120微米之间，确保既能抵抗户外腐蚀，又符合电力设备的安全规范。

此刻，这些披着底漆的钢铁巨兽在待检区整齐排列，等待披上最终色膜后，便会带着这层定制的保护衣奔赴各地变电站。

变压器油箱内部，工匠们正仔细为内表面及铁芯上下夹件等金属构件涂覆浅色漆料。

漆面呈现均匀的米白或浅灰色，既便于观察内部状况，又能有效反射运行中产生的局部热量。

这种专用涂料经过严格筛选，必须与变压器油具备优异的相容性，确保长期浸泡不会析出杂质或影响油品绝缘性能，从而避免因漆料问题导致的绝缘失效风险。

卖方将根据自身工艺标准，选择符合行业规范的耐油防腐涂料，在满足视觉检查需求的同时，为变压器核心部件提供可靠保护，使内部金属结构与绝缘油形成稳定共存的运行环境。

钢构车间的天车缓缓将最后一块压力容器吊至喷砂区，橘红色的钢体表面覆着层暗褐色的氧化皮，像陈年的痂。

喷砂枪轰鸣着吐出金砂，钢屑混着锈末簌簌坠落，银灰色的金属肌理逐渐显露，近看能摸到细密的磨砂质感，像被月光洗过的礁石。

下午两点，质检员老张戴着白手套抚过刚喷砂的横梁，手套蹭过处留下浅淡的白痕——表面处理达标了。

他抬腕看表，指针在“2”上微微颤动：“小王，底漆赶紧上，别等起浮锈。”

小王推着底漆桶快步走来，桶里灰绿色的金属底漆泛着油光。

他蹲下身，毛刷蘸饱漆料，顺着金属的轧制纹路均匀铺开，底漆像薄纱般覆住钢面，原本冷硬的银灰渐渐透出温润的光泽。

角落里的湿度计显示65%，车间的排风扇嗡嗡转着，吹散漆料的微腥。

三点、四点……太阳西斜时，最后一根立柱的底漆也涂完了。

小王直起身，后腰贴的暖宝宝已经凉透。他望着满车间披着“绿纱”的钢构，老张在一旁核对着记录：“喷砂结束时间上午10点，底漆完成时间下午5点40分，间隔7小时40分——正好，没超8小时。”

夕阳从高窗斜切进来，照在底漆半干的钢面上，映出细碎的光斑，像撒了一把揉碎的星子。

金属表面安静地呼吸着，底漆在毛孔里慢慢渗透，筑起第一道看不见的铠甲。

这层底漆如同给基材穿上了一层隐形的铠甲，以扎实的性能筑牢防护的第一道防线。

它的分子结构细密而稳定，能像磁铁般紧紧吸附在金属、木材或混凝土表面，任凭外界湿气、盐分或腐蚀性气体侵扰，都能稳稳锁住基材，隔绝潮气侵蚀。

为确保防护效果，漆层厚度严格控制在0.04毫米以上，这看似薄薄的一层，却像一张致密的防护网，为基材撑起持久的保护伞。

更难得的是，它与后续涂刷的表面漆有着天生的“默契”，两者相融不排斥，共同形成连续的防护体系，既不影响表面漆的光泽与色彩，又能借助彼此的特性，将耐久性能拉满——无论是暴晒、雨淋还是日常磨损，这层底漆都能默默坚守，让基材在岁月中始终保持完好状态。

所有外表面至少要涂一道底漆和两道面漆，面漆厚度不小于0.085毫米，表面层面漆应有足够的弹性，以耐受温度变化，耐剥落且不褪色、不粉化。

变压器出厂是外表面应油漆一新，并供给适当数量的原用漆，用于安装现场补漆或整体油漆。

油箱外部螺栓等金属件应采用热镀锌等防锈措施。

变压器安装完后，应该上下左右前后都应该擦拭干净。