第353章 多源与库存：把脖子练粗（1/2）

双源机制公告贴出去不到二十四小时，市场就给了第一波“真实反馈”。

周日早上八点半，第二家备选钢管供应商发来信息：

“首批货明早到场，按你们抽检规则走。唯一要求：抽检结论别拖，拖了我们车队周转成本扛不住。”

同一时间，原供方也发来一句更刺眼的话：

“我们下周产能紧，可能要延后两天，望理解。”

两条消息放在一起，像一左一右的钳子：一边愿意按规则来，但要求效率；一边不明说断供，却用“理解”逼你自我妥协。

总包经理把手机递给林远，声音发涩：“林总，要不我们先让原供方供着，备选慢慢来？不然两边都得罪，后面更难。”

林远看完，没急着反驳，只问：“你现在怕得罪谁？”

总包经理咽了口唾沫：“怕得罪能卡我们材料的人。”

林远点头：“那就对了。**你怕的不是得罪，是被单点控制。**解决办法不是哄好他，是让他控制不了你。”

他在台账里新增一行，标题像工程节点一样硬：

＞ 供应风险节点：多源+库存（试点）

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上午十点，工地临设区临时划出一块“关键材料缓冲区”。

不大，但位置很讲究——离库房近，离主作业面也不远，方便调拨。老赵拿着红色喷漆在地上画线，写了四个字：“缓冲库存”。

总包经理皱眉：“林总，我们这工地地方就这么点，堆库存占场地，现场更乱。”

老赵立刻顶回去：“乱是管理问题，断供是生存问题。你宁愿乱一点，还是愿意停一个月？”

林远把话说得更“制度”：“库存不是为了囤货，是为了让供应风险有缓冲。我们不搞大库存，只搞‘关键构件最低库存’——撑住三天。”

质安站老工程师点点头：“三天是合理窗口。能让你从一个供方切换到另一个供方，不至于被卡住当天就死。”

交易中心专员也在，他拿出一张表：“库存也要进规则。否则堆着堆着就成黑箱。我们要做‘库存台账’——批次号、入库时间、抽检结论、领用点位，全记录。”

林远点头：“库存也透明。否则库存会变成新的口子。”

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午后一点，“多源”机制开始落地。

交易中心把钢管类供应商库临时分成三层：

A层（常规供货）：抽检稳定、追溯闭环、交付准时

b层（可替代）：抽检合格、追溯基本齐全，但交付稳定性一般

c层（风险观察）：曾出现供货异常、节奏变更不清晰、或被登记存在外部施压暗示

原供方被暂时从A层降到b层，理由写得很克制：“供货节奏变更风险（书面解释不足）”。

总包经理看见“降层”，心里发紧：“你这不就是明着得罪他？”

林远摇头：“得罪的是‘不按规则解释’。他要回A层很简单：书面说明产能、给出交付计划、接受抽检与追溯。做不到，就别怪被降层。”

这不是情绪，是矩阵。

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第二天一早，备选供应商的首批货到场。

开箱、抽检、封样、回执——流程早已跑顺。不同的是，这一次林远把“抽检时限”当成制度关键点来抓：如果抽检拖延，备选供应商就会觉得“你们太麻烦”，会退出；如果抽检高效，市场就会形成一种新的预期：按规则供货是有回报的。

质安站老工程师当场定口径：“今天初检四小时内给结论。结论不出，车不走。”

四小时很紧，但不是不可能——因为抽检不是为了折磨人，是为了快速放行合格货、快速退场不合格货。

中午十二点，初检结果出来：合格。

交易中心专员当场在供应商库里把这家备选供应商从b层提升到A层，并把“交付准时+抽检配合良好”写进履约标签。

供应商代表第一次露出真笑：“你们这儿虽然严，但讲道理。我们愿意长期做。”

总包经理看着这句“愿意长期做”，眼神像终于有了底：“林总，这就是你说的——让愿意按规则供的人来。”

林远点头：“对。规则不是吓跑所有人，是筛出靠谱的人。”

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