第249章 化学固沙！二十小时的极限挑战！（1/2）

李林推开临时实验室的门，反手把门锁死。

他不想被任何人打扰。

现在，他需要绝对的安静。

实验台上，摆满了各种化工原料。

水玻璃、氯化钙、硅酸钠、碳酸钠……

这些都是工地上能找到的最基础的化工材料。

在21世纪，想要制备高分子聚合注浆液，只需要去化工商店买现成的就行。

但在1960年代，这种材料根本不存在。

李林必须用这些最原始的原料，土法合成出那种未来材料。

他在脑海中调出系统面板。

【工业蓝图库】展开。

【材料配方：高分子聚合注浆液】

【基础配方：水玻璃模数3.2-3.5，氯化钙溶液浓度15%，反应时间控制在8-12分钟】

【改性方案：添加硅酸钠提高粘度，添加碳酸钠调节ph值】

【关键参数：温度控制在25-30c，搅拌速度120转\/分钟】

【预期效果：凝固时间10分钟，抗压强度≥15pa】

李林看着这些数据，开始在心里推演整个合成过程。

水玻璃和氯化钙反应，会生成硅酸凝胶。

这种凝胶的粘度和凝固时间，取决于水玻璃的模数和氯化钙的浓度。

但问题是，工地上的水玻璃模数不稳定。

有的批次是2.8，有的批次是3.5。

这会导致反应速度完全不可控。

李林必须先测定手头这批水玻璃的准确模数，然后反推氯化钙的最佳浓度。

他拿起一个烧杯，倒入50毫升水玻璃。

然后加入标准盐酸溶液，逐滴滴定。

记录下消耗的盐酸体积。

计算。

模数3.1。

比标准配方低了0.1。

这意味着，他需要适当降低氯化钙的浓度，否则凝固速度会太快，来不及注入流沙层。

李林在笔记本上飞快地写着计算公式。

氯化钙浓度应该降到13.5%。

同时，为了补偿粘度的下降，需要额外添加5%的硅酸钠。

他开始配制溶液。

称量、溶解、搅拌。

每一个步骤都精确到克。

实验室里只有仪器运转的声音，和李林自己的呼吸声。

他的眼睛里，只有眼前的烧杯和试剂瓶。

第一次试验。

李林将配好的水玻璃溶液和氯化钙溶液混合。

溶液立刻开始反应。

褐色的凝胶迅速生成。

李林看着表，计时。

五分钟。

凝胶完全固化。

他用玻璃棒戳了戳。

太脆了。

一戳就碎。

这种强度，根本挡不住高压流沙。

失败。

李林没有任何沮丧。

他在笔记本上记录下数据，开始分析问题。

凝固太快，导致凝胶内部结构不均匀。

需要加入缓凝剂。

他翻出一瓶磷酸。

磷酸可以延缓硅酸凝胶的固化速度。

第二次试验。

加入0.5%的磷酸。

混合。

反应。

这次凝固时间延长到了八分钟。

但强度依然不够。

李林用锤子敲了敲固化后的凝胶。

“咔嚓”一声，裂成了三块。

还是太脆。

他盯着那些碎块，脑子飞速运转。

强度不够，是因为凝胶的交联密度不足。

需要添加交联剂。

他想到了一个办法。

加入少量的铝盐。

铝离子可以和硅酸根形成更紧密的三维网络结构。

第三次试验。

加入1%的硫酸铝。

混合。

反应。

这次，凝胶的质感明显不同了。

更加致密，更加坚韧。

李林等了十分钟。

凝胶完全固化。

他拿起锤子，用力砸下去。

“当”的一声。

锤子被弹开。

凝胶上只留下一个浅浅的凹痕。

李林的眼睛亮了。

成了！

但他没有停下来。

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