第86章 技术嫁接的初步尝试，能量原理的启发（1/2）

周青将目光投回轧钢厂，并非一时兴起。他深知，要将玉简中玄奥的能量原理与现代工业技术结合，必须从最熟悉、最基础的地方开始。那台刚刚完成节能改造的鼓风机，运行稳定，数据齐全，正是理想的试验对象。

他没有大张旗鼓，而是以“回访示范项目运行情况，优化后续维护方案”的名义，再次来到了轧钢厂线材车间。车间主任老王见到他热情依旧，听说他要进一步优化，更是全力配合。

周青没有直接动手改造设备，而是先进行更精细的观测。他借用了车间的便携式振动仪、红外测温仪，并结合自己强化后的【能量视觉】和【微观感知】，对运行中的鼓风机进行了全方位的“体检”。

在常人眼中，改造后的风机运行平稳，噪音和振动都控制在优秀范围。但在周青的感知里，却能“看”到更多：气流在蜗壳内壁某些转角处仍有微弱的紊流和能量损耗；轴承座在特定转速下，内部应力分布存在极其细微的不均衡；电机输出的电磁场与风叶旋转产生的动能场之间，耦合似乎还有一丝不完美的间隙。

这些细微到可以忽略不计的“不完美”，在传统工程视角下无伤大雅，但在融入了玉简中能量引导理念的周青眼中，却成了可以优化的“能量节点”。

“王主任，我想试试对风机的进风口导流片和轴承座润滑方式做一点微调，可能会让运行更平顺，效率再提升一点点。”周青提出了一个看似很小的改进建议。

“行啊！周工你尽管试！需要怎么配合？”老王爽快答应。

周青的方案，表面上是基于流体力学和机械振动的常规优化：他重新计算并微调了进风口导流片的弧度，使其更符合气流动力学；在轴承座的特定位置，增加了一个微型的、带有特殊腔体结构的润滑油嘴，旨在改变润滑油的流动路径和压力分布。

然而，在这些物理调整的背后，是周青基于玉简原理的深层思考。他调整导流片弧度的依据，不仅仅是计算流体力学（cFd）模拟，更结合了【能量视觉】观测到的气流能量场形态，试图引导能量更“顺滑”地流动。而那个特殊的润滑油嘴腔体结构，则是他模仿某种简易“导能符文”的拓扑形态设计的，意图并非简单的润滑，而是希望能轻微地“梳理”和“均衡”轴承滚动体传递的应力波动。

这些尝试非常初步，甚至带有几分“玄学”色彩，周青自己也无法保证效果。他将这视为一次重要的实验。

调整完成后，再次启动风机。老王和工人们用仪器测量，数据显示：振动值又下降了约3%，噪音也略有降低，电流波动更加平稳。虽然提升幅度很小，但确实有效！

“神了！周工！你这微调一下，效果立竿见影啊！”老王啧啧称奇。

周青心中却波澜起伏。有效！虽然效果微弱，但这证明了他的思路方向可能是正确的！现代工程技术结合能量层面的微观引导，确实存在优化的空间！这不仅仅是3%的提升，更是一个全新方向的曙光！

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