第71章 新的项目，线材车间的难题（2/2）

周青没有贸然上手，而是先绕着设备仔细倾听（虽然已停机，但可以感受残留共振点）、观察。他暗中开启【能量扫描】，感知设备停机状态下的能量残留和应力分布。

【能量扫描】反馈，在齿轮箱底部和主轴承座位置，有极其微弱的、异常的能量残留斑点，显示出这些地方近期有过不正常的摩擦或冲击。

“重点检查齿轮箱润滑油回油管路和主轴承座的进油口附近！”周青指着那几个位置说道。

维修工按照指示，小心翼翼地拆卸相关部位的管路和接头。

当拆到主轴承座的一个进油管接头时，一名经验丰富的老维修工突然“咦”了一声。

“周工！钱工！你们看这个！”他指着接头内部一个极其不起眼的、带有磁性吸附功能的滤网（用于拦截最后一道粗颗粒杂质）。

大家凑过去一看，只见那小小的滤网上，除了正常的金属磨损粉末外，竟然吸附着十几粒肉眼几乎难以察觉的、亮闪闪的、极其微小的硬质合金碎屑！看形状和材质，像是从某种刀具上崩下来的！

“就是它！”周青和王主任几乎同时叫出声！

问题找到了！

这些微小的硬质合金碎屑，硬度极高！它们通过某种途径（很可能是上次维修时不小心带入，或者从其他磨损件上来）混入了润滑油中。大部分被主过滤器过滤了，但仍有极少量漏网之鱼，被这个最后的磁性滤网吸附。

在设备高速运行时，强大的离心力会使这些被吸附的碎屑周期性“挣脱”磁力束缚，被油液瞬间冲入轴承滚道，对高速旋转的滚子和滚道造成极其轻微的划伤和冲击，产生异响、振动和产品表面的周期性划痕！然后又会被油液带回来，重新被吸附，周而复始！

一个极其隐蔽、却又逻辑严密的故障模式！

“快！彻底清洗整个润滑油路！更换所有过滤器滤芯！检查所有油管接头和密封！”钱总工立刻下令。

维修工们迅速行动起来。

经过几个小时的彻底清洗和更换，重新加注新润滑油后，设备再次启动。

嗡——机器运行平稳！那烦人的周期性异响和异常震动消失了！

连续试生产了几批线材，表面光洁，再无划痕！

问题彻底解决！

“神了！周工！您真是神了！”王主任激动得满脸通红，用力握着周青的手，“要不是您，我们不知道还要瞎折腾多久！耽误生产不说，万一真把轴承磨坏了，损失就大了！”

生产科长也长舒一口气，对着周青和钱总工连连道谢。

钱总工看着周青，眼中满是赞赏和欣慰：“观察入微，思路缜密，能从一句‘像小石子跳’的比喻里抓到关键，直指问题核心！周青，你这故障诊断的能力，是越来越出神入化了！”

周青谦虚地笑了笑：“都是钱工您指导有方，也是王主任描述得形象。主要还是大家一起努力的结果。”

再次成功解决重大设备故障，周青在轧钢厂的威望更上一层楼。他能从细微之处洞察复杂技术难题的名声，也越传越广。

而周青自己，则通过这次实践，再次体会到系统能力与自身知识经验结合的巨大威力。

他看着恢复运转的轧机，心中思考的却是更深层次的问题：如何建立更完善的设备状态监测和预防性维修体系？如何从源头上避免这类细微却危害巨大的问题？

一个新的、更具挑战性的项目想法，开始在他脑海中酝酿。

他知道，解决单个故障只是治标，要想真正提升整个厂的技术水平，需要更系统性的变革。